饲养管理、生物安全、疫苗防控、药物保健与治疗、疫病检测与监测共同组成了动物疫病防控体系。目前我国动物保健市场中药物占三分之二以上份额，足见药物在疫病防控中应用之广泛。猪场给药以注射、拌料与饮水等方式为主。饮水加药操作简便，劳动力投入少，已被规模化猪场广泛使用。本文针对猪场饮水加药的关键点及应用技巧作一总结。
1.常用给药方式
注射给药通常给药剂量易把握、吸收快，给药确实，药效较好，常用于病猪个体治疗，是猪场日常健康管理中非常重要的给药方式。当随着养猪规模化、劳动力成本的增加及某些发病率高等特点，猪场常需要进行群体给药———饮水给药或拌料给药。与拌料给药相比，饮水给药操作简单、快速，发病对饮水的影响相对较小。但饮水给药的药物选择较少，成本较高，药物浪费比较严重，尤其在夏天高温季节。
2.药物的选择
目前常用于饮水给药的产品主要包括：抗生素类、多维多矿类及某些中草药。
常用的抗生素包括：阿莫西林、氨苄西林、庆大霉素、硫酸新霉素、安普霉素、强力霉素、土霉素、林可霉素、壮观霉素、酒石酸泰乐菌素、替米考星、泰妙菌素、硫酸黏杆菌素、氧氟沙星等。有些抗生素因稳定性、适口性或生物学分布等原因不能或很少通过饮水加药：如青霉素、链霉素、头孢噻呋、氟苯尼考、恩诺沙星等。
通过口服方式的药物吸收性差异很大，有些药物如：泰妙菌素在胃肠内的吸收性很好，在给药后数小时内即可在血液中达到很高的药物浓度。相反，硫酸新霉素、硫酸黏杆菌素等药物的肠道吸收性差。吸收性好的药物，可用于全身性系统性疾病的治疗，而吸收性差的药物，可在肠道内形成比较高的药物浓度，常用于腹泻的治疗。四环素类药物（土霉素与强力霉素）虽然也被广泛应用于饮水或拌料给药，但该类药物口服与注射给药之间血药浓度差异很大。
在选择药物时，需综合考虑药物有效性、药物在猪场饮水中的可溶性、不同药物之间可的配伍禁忌、在水中的化学反应（沉淀）以及药物经济性等。
3.评估每日耗水量
影响每日水消耗量的因素非常多，如：实感温度、体重、饲料品质、饮水嘴（设计、高度与水压）、动物健康状况、药物适口性等因素。进行精准而正确的饮水加药的前提是正确评估每头猪每日的实际饮水摄入量与实际耗水量。在实际生产中，猪场工作人员常对饮水量不会估算或估算不精确。
体重：对健康猪群拌料给药时，可依据保育猪体重的4％-5％或育肥猪体重的3％-4％来估算每日采食量。在欧洲，从业者通常用饮水量与采食量的比值（正常为2.5-3.0）来估算饮水量。即：在正常状况下，猪饮水量大约占其体重的10％-15％。妊娠母猪与哺乳母猪的饮水量也不同，分别约为10L与20L。
猪群健康状况：猪群发病最初临床症状常是采食量降低，特别是热性病与呼吸道疾病时，发病猪常不愿站立，导致采食量降低、饮水摄入不足，药物摄入量不足。而在腹泻性疾病初期，猪饮水量常会突然增加，导致药物摄入量也随之增高。故在现场加药时，应充分考虑健康状况对饮水量的影响，对于无法站立、食欲废绝的猪群，推荐使用注射给药代替饮水或拌料给药。
实感温度：猪对周围环境的实感觉温度对其饮水量及水浪费影响显著。通常，夏天耗水量比冬天增加30％-50％。在闷热的环境下，水的消耗量也会显著增加。
药物的适口性：很多药物苦味重，适口性差，当其在添加量过大时，将影响适口性。此类药物不可轻易提高药物在水中的终浓度。如：恩诺沙星、替米考星等。
饮水嘴：饮水嘴设计或饮水槽的高度、质量与水压也会显著影响猪的实际耗水量。碗式饮水嘴更省水；水嘴位置过高或过低，都会降低猪的饮水量。水嘴弹簧失灵或水嘴被异物、沉淀物堵塞，会导致水供应不足；同一栋的不同栏舍离水源远近不同、水压不同，而导致猪饮水量不同。若水压太大，易导致饮水与药物浪费过多，故定期对饮水嘴的水压、水流进行测量是非常有必要的。
此外，对猪进行转群、分栏、疫苗注射等都会显著影响猪每日的实际饮水量。
另外需要注意的是：每日耗水量与猪每日实际饮水量不同，相当一部分的水会被浪费（尤其在夏天），而非饮用。故在加药时还应考虑到浪费水量占总耗水量的比例。
在实际生产中，可通过以下两种方式对耗水量进行评估：
1）安装水表：监控每日每栋舍的实际耗水量 ，此法最精确。为某公司断奶仔猪（22日龄-29日龄）安装了实际耗水量表。从数据可知，实际耗水量2-4L远大于仔猪的理论饮水量（约1L）。说明该场的饮水设备可能存在问题，导致水的浪费严重，若此时饮水加药，药物浪费会非常严重。
2）综合考虑猪的体重、存栏量、采食量、季节与室温、饮水浪费、猪群健康状况等因素来估算。比如：为300头 7公斤的仔猪通过饮水预防保健，季节是冬季，室温26℃，仔猪健康。
饮水量计算为：300头*7kg/头*15％=315kg；
冬季水的浪费约为10％-30％：315kg*（1+30％）=409kg
若猪群发病，需要根据猪群的采食量来矫正饮水量（饮水量与采食量的比值2.5-3:1）。
由以上可知：安装水表是计算实际耗水量的最佳方法。在对给药方式进行决策时，即可精确计算给药量、又可评估药物的浪费程度。当饮水浪费严重时，尽量避免采用饮水加药，否则药物投入的经济性太差（可能50％-70％的药物将被浪费。）
4.给药量的计算
最精确给药方式是：对患猪称重，按照每公斤体重给药量进行静脉注射、肌肉注射或口服给药。此法虽然精准，但在实践中很难对群体动物进行实施。
饮水加药虽然无法确保每头猪都能得到精准剂量，但应尽最大可能性让群体中绝大多数的猪都得到足够药量。这样才能保证药物预防或治疗的经济性与有效性。
通常使用两种方法计算药物的给予量。一：根据药物在饮水中的终浓度（如：阿莫西林：50-100mg/kg）；二：根据每公斤体重的给药量（如：泰妙菌素：8.8-15mg/kg）。目前我国所批准上市的饮水剂与饲料预混剂大多是按照药物有效成分在饮水或饲料中的终浓度来标注药物使用剂量。而注射剂常以每公斤体重的给药量（mg/kg体重）来计算。
方法一：根据药物在水中的终浓度计算：如对300头，7公斤的仔猪按照每公斤饮水中100mg/kg阿莫西林，阿莫西林产品的浓度是10％,那么该药品的需要量为：
300*7kg*15％*100g/t ÷ 1000kg÷10％=315g;
方法二：按照每公斤体重的给药量计算：如对300头，7公斤的仔猪按照12mg/kg的阿莫西林饮水给药，阿莫西林药品的浓度是10％，那么该药品的需要量是：
300头*7公斤/头*12mg/kg/10％=252g
考虑水的浪费量为30％，故实际药物需要量为：252g*（1+30％）=327g;
在猪群健康的状况下，两种算法的药物需要量相近（315g vs 327g）。当猪群患病时，需要对饮水量进行以下校正：
先根据正常饮水量估计药物需要量为：315g或327g，然后再根据根据采食量的降低（比如采食量降低为原来的60％），那么耗水量为：300头*7头/kg*15％*60％=189kg水；故水的需求量为189kg，将315g或327g药物溶解于189kg水中，药物在水中的终浓度为：166mg/kg 饮水。
在计算饮水量与药物给予量时，为了消除因不同猪只之间饮水量不同所导致的误差，可采用体重最重的30％猪的平均体重进行计算，而非所有猪的平均体重。
最后，可根据每日添加的药物量、添加天数、药物单价来计算每头猪的治疗成本，并比对备选药物的经济性。如：泰乐菌素、林克霉素、泰妙菌素、替米考星四种药物对肺炎支原体治疗均有效，需要先核算药物的实际添加量、添加成本、预期药效，进行经济性与有效性决策。
5 饮水给药的其它几个问题
在使用水桶饮水给药时：准确测量饮水桶容积，并添加刻度。加药前，应先关闭进水阀，在配药物溶液与给药期间，进水阀门不得打开，否则药物将被不断稀释，导致药量不足；对饮水桶的存水量进行连续监控，防止水桶断水；药物需先在小水桶中稀释后，再于大桶中混合，确保充分溶解；可进行24h连续加药或在8小时工作时间内加药，两者在给药期间的饮水量不同，所需配置的药物溶液浓度也应不同。
在使用自动加药器加药时：在使用初，将空气放干净；确认母液（stock solution）向水流中的添加比例，以1％-4％最为常用，根据药物的溶解性与母液体积来设定不同的比例。加药结束后，应使用清水对加药器内部做清洁。
药物溶解性除跟其自身特性与水温有关外，还与水的质量（pH，硬度等）有关，药物完全溶解于水中非常重要。还可根据本场饮水器与加药器的特点、常用药物的参数利用excel设计简易计算器，快速进行耗水量与加药量的计算，同时还可以在excel中加入药物成本、药物推荐剂量等参数，辅助经济决策。
方法一：依照药物在水中的终浓度
饮水消耗量kg=猪体重kg*猪的存栏量head*（8％~10％）*
每天药物需要量g=饮水消耗量kg*药物在饮水中的终浓度mg/kg*药物中有效成分的含量％
预备液的需要量kg=总饮水消耗量kg*自动加药器稀释比例3％
比如：
夏季，给150头 50公斤体重的猪，使用浓度为10％的阿莫西林可溶粉进行饮水给药，药物在水中的终浓度需要达到100mg/kg, 假若饮水的浪费量为50％，饮水量占体重的10％ 那么：
饮水的消耗量kg=50kg*150头*10％*(1+50％)=1125kg
每天的药物需要量=1125kg*100mg/kg/1000/10％=1125g
每天预备液的需要量=1125kg*3％=34kg
方法二：依照每公斤体重的给药量计算
饮水需要量=方法同“方法一”；
每天的药物需要量g=猪体重kg*猪存栏量head*每公斤体重的给药量mg/kg*{1+饮水的浪费比例％}/1000/药物中有效成分的比例
比如，给150头 50公斤体重的猪，使用浓度为10％的阿莫西林可溶粉进行饮水给药，药物的给与量为20 mg/kg体重。假若饮水的浪费量为50％，饮水量占体重的10％。
故：每天药物的需要量g=50kg*150头*20mg/kg*(1+50％)/1000/10％=1350g
按照方法一计算得到的是1125g，依照方法二计算结果为1350g。两者的数据相仿。
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